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随着环保政策的不断完善，环保⌒要求的不断提高，如何满足环保▲要求，又能控制综合治理成本，实现资源能源的综合循环利用；作为领先的创新型三废治理综合服务商，澳兰仕环保专注于帮助中国的化工、医药、印染企业和工业园区等客户提供环境综合▽治理，为客户提供以环境资产的运营々管理效率为核心的长期贴身服务，立足环境技术、环境产品、环境工程、环境运营，放眼基于环境数据的环境金融服务，通过智能环保云平台，集聚优势资源，建立产业联盟，形成引→领行业标准的综合环境服务模式，解决环境问题；澳兰仕环保凭借自身的设计、工程及运营经验，结合其人才、技术、渠道、融资等优势，已为行业内诸多知名企业排∑　解环境困扰、降低客户环境治理投入和ξ　环保总投入、提升环境竞争力进行了大量实践，竭诚为企业客户提供可靠、高效的“一站式”综合环境服务。

以下介绍几种综合性废气治理设备技术：

RCO蓄热式催化燃烧∴法工作原理：

蓄热催化床㊣分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气¤区，一分是吹扫区，一分是盲区。

待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷★加热，气体温『度提高，蓄热陶瓷被;冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气△体被冷却，冷却后的气体◇排入烟囱排放。

吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均々做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

RTO蓄热式焚烧〖炉工作原理

RTO蓄热︼式焚烧炉有机废气处理设备的工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。澳兰仕环保RTO有⊙机废气处理设备工艺示意图：

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体◥中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减♀少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室〓2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成之后系统自∩动切换进气和出∩气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

以上就是rto废气处理设备的工作原理。

沸石转轮RTO工艺原理

沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子具有晶体、多孔的□结构特征，将有机废气分子和空气分子选择性吸附后达到进化空气的目的。沸石分子表面为固体骨架，各个孔穴之间由孔道相互连接，气∴体分子可由孔道穿过，由于孔穴的结晶◢特性，使得分子筛的孔道分布均匀，孔径大小较为均一。气体分子经过孔道时，会根据晶体内部孔径的大小对分子进行选择性吸附，较大的分子被☆吸附在晶体表面，小分子经过孔道成为洁净空气，因此沸石转轮也被称为←“分子筛”。沸石“分子筛”具有很大的比表面积，这些表面积主要在晶穴内部，外表面积仅占总表面积的1％左右，因此具有极强的吸附功能，能够有效吸附烃类和烷烃类等较小的极性较【强的VOC类有机物╱分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区，大风量低浓度的有机蒸汽经过吸附区后，有机分子被吸附在分子筛的表面，当吸附到一定程度之后√，用小风量的高温气体进行反向吹扫，将有机分子从分子筛中脱离出来，同时用部分◣低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温，通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离，将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点：结构紧凑、体积小；单位体积吸附量大№，系统总处理风量大；蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低，结构强度高、使用寿命※长，能实现吸附≡，脱附的→连续处理，适应大风量，连续作业场所。

RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回↓收方式的不同分直燃式废气焚烧炉↘（TNV）和蓄热式废气焚烧炉（RTO），从节省能源的角度考虑，多采用蓄热废气焚烧炉。

生物滴滤除臭工艺原理

是利用微生物生命活动，消耗掉废气中vocs恶臭气体，将其分解为二氧化碳和水。在原理上与生物法处理■废水是一样的，但因为微生物不能生活在气态√中，所以需要将恶臭污染物转移至液相或气相中，在固态或者气态的环境下，微生物才能存活，才能正常工作。

恶臭气体经过收集后，通入生物滴滤塔中，vocs废气经过扩散，与滴滤塔内的』药剂接触，然后vocs溶解到液体中，由于生物膜内外浓度差的问题，vocs从生物膜外侧逐渐扩散到生物膜内侧中。

然后，进入膜内的vocs被微生物吸收利用，微生物将其●作为能量，消耗利用，最终排放出无害的二氧化碳和↙水，代谢产物以其各自原来的状态扩散出来。

众所周知，生物滴滤塔只是生物除臭技术中的一种，下面是三种常见的生物滴滤技术的工艺原理图。

1、活性炭的作用：活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用,可将某些有机化合物吸附而达到去除效果；用于在生活与工作吸附新居室内空气中以及持续释放到空气中的甲醛、苯系物、氨气及氡等有◥毒有害气体，同时更①广泛用工业生产产生：甲醛、苯系物、氨气及氡等有↘机废气吸附；活性炭最大特点就是脱色速度快,吸附能力强,能够有效的吸附，所以在环保有机废气治理方面必备产品；

2、光氧催化废气处理设备主要利用特制的高能▂高臭氧UV紫外线光束照射废▓气，裂解工业废气如：氨、三甲.胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫.醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲.二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S,VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链█在高能紫外线的光束的照射下降解转变成低分子化☉合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧（活性氧）和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产》生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

3、低温等离子体技术是近年发展起来的废气处理新技术,低温等离子体处理废气的原理为:当外加电压达到气体的放电电压时,气体∩被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染←物分子在极短的时间内发生分解...”

4、催化燃烧法：又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效▅率高，有机＠ 废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

中央集尘系♂统 中央∑　集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备，它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃，集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集︻尘器、大→风量集尘器等。

用途：中央集№尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。

1、布袋除尘器

这种除尘器设╳备主要是通过除尘布袋☆收集粉尘，根据其□　设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。

主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合』机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器

滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差〖、过滤风速高、清灰不易等ζ弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有ζ两种清灰方式，一种是高压气流反◆吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒♀除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用〖率很高。

3、脱硫除尘器

主要用于燃煤发电◆或者锅炉除尘的工作◎环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分※溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对▃于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著︾的环保效果。

4、旋风除尘器

旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石★线、水泥生产♀线、冶金检查等行业中较为常◢见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式ω除尘器

湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫∏除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能〒耗；按气液接触式方可分〗为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电Ψ除尘器

目前工业中使用的静々电除尘器根据结构样式♂可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿∮机专用高▲压静电ぷ除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中¤含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

1、湿式除尘器

湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

2、旋风除尘器

旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥●生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

3、布袋除尘器

这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集＠ 粉尘，根据其设计原理可分★为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。

主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

4、滤筒除尘器

滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不√易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

5、脱硫除尘器

主要用于燃煤※发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。

6、静电除尘器

目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分◥为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静↘电除尘器等。 主要用来分离工业废ω　气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。